42CRMO4 4340 C45 4330 Albero cavo forgiato

L'albero di forgiatura è un componente chiave in molte applicazioni industriali e le sue prestazioni influiscono direttamente sulle prestazioni complessive delle apparecchiature meccaniche. La scelta del materiale giusto è essenziale per garantire la durata, la resistenza e l'affidabilità dell'albero forgiato di carbonio. Di seguito sono riportati alcuni materiali di forgiatura in acciaio comunemente usati, che possono aiutare a dimostrare la selezione dei materiali dell'azienda e le competenze tecniche:

1. Acciaio al carbonio: l'acciaio al carbonio è uno dei materiali più comuni di forgiatura a rotolamento ed è ampiamente utilizzato a causa delle sue buone proprietà meccaniche e dell'efficacia dei costi. A seconda del contenuto di carbonio (di solito tra lo 0,2% e l'1,7%), l'acciaio al carbonio può essere diviso in acciaio a basso contenuto di carbonio, acciaio al carbonio medio e acciaio al carbonio elevato. Tra questi, l'acciaio medio al carbonio (come l'acciaio a 45#) viene spesso utilizzato per produrre varie parti meccaniche generali a causa delle sue buone proprietà meccaniche complete.

2. Acciaio in lega: aggiungendo uno o più elementi in lega all'acciaio (come Chromium CR, Nickel NI, Molanbdenum MO, ecc.), È possibile ottenere prestazioni migliori rispetto all'acciaio di carbonio ordinario. Ad esempio, 40Cr è un acciaio strutturale in lega comunemente usata, non solo ha un'alta resistenza, ma ha anche una buona intensurabilità e tenacità, adatti alla produzione di grandi carichi e impatto sotto l'azione dell'albero di trasmissione.

3. Acciaio inossidabile: se l'ambiente di lavoro richiede una forte resistenza alla corrosione, è possibile prendere in considerazione l'uso di acciaio inossidabile come materia prima. Ad esempio, 304 acciaio inossidabile, che contiene un'alta percentuale di cromo e nichel, può resistere efficacemente all'erosione di una varietà di media chimici; Inoltre, ci sono gradi più alti di acciaio inossidabile duplex, che combinano i vantaggi di austenite e ferrite a due reticoli, in particolare in termini di resistenza alla corrosione.

4 lega di titanio: quando hai bisogno di un peso estremamente leggero ma senza perdere alta forza, la lega di titanio diventa la scelta ideale. Sebbene questo tipo di materiale sia costoso, ha una posizione insostituibile nell'aerospaziale e in altri campi. Ad esempio, TC4 (TI-6AL-4V) è una lega di titanio ad alte prestazioni ampiamente utilizzata nelle lame del motore dell'aeromobile e in altri componenti chiave.

5 lega di alluminio: per l'inseguimento di scenari di applicazione di design leggero, anche la lega di alluminio è una buona scelta. La lega di alluminio della serie 7075-T6 è nota per la sua eccellente resistenza specifica (ovvero la resistenza che può essere fornita per unità di massa) ed è ampiamente utilizzata in automobile, biciclette e altri settori.

Per riassumere, la scelta dei materiali più appropriati per diversi scenari di applicazione è un segno importante per riflettere la forza tecnica di un'azienda e il livello di servizio. Comprendere e padroneggiare le caratteristiche di vari materiali e la loro portata dell'applicazione aiuta le aziende a fornire ai clienti soluzioni più accurate ed efficaci. Allo stesso tempo, con lo sviluppo di nuove scienze dei materiali, esplorando l'applicazione di materiali più nuovi compositi diventerà anche una delle direzioni di sviluppo future.