Forma in acciaio 42Crmo4 Accapestabile albero a rulli lunghi

L'albero di forgiatura in acciaio è un'importante parte meccanica prodotta dal processo di forgiatura, ampiamente utilizzata in varie attrezzature meccaniche. Il processo di produzione di rotolamento dell'albero di forgiatura include principalmente i seguenti passaggi: La preparazione di materie prime: prima di tutto, l'acciaio adeguato deve essere selezionato come materie prime. In base all'uso specifico e ai requisiti di prestazione dell'albero, è possibile selezionare diversi tipi di acciaio in lega o acciaio al carbonio. Riscaldamento: l'acciaio selezionato viene riscaldato a una certa temperatura (generalmente superiore alla temperatura di ricristallizzazione del materiale) per facilitare le successive operazioni di forgiatura. Durante il processo di riscaldamento, la temperatura dovrebbe essere controllata per evitare il surriscaldamento o la combustione del materiale. Forging: il materiale riscaldato viene inviato all'attrezzatura di forgiatura per lo stampaggio. La forgiatura può essere fatta mediante forgiatura libera, forgiatura e altri modi. In questo processo, il materiale viene deformato applicando la pressione, formando infine la forma e le dimensioni dell'albero desiderate. Il processo di forgiatura richiede anche una costante lancio e regolare la direzione del materiale per garantire che tutte le parti dell'albero siano stressate uniformemente. Raffreddamento: dopo che la forgiatura è completa, l'albero deve essere correttamente raffreddato. A seconda del tipo di materiale e dei requisiti di progettazione, il metodo di raffreddamento può essere raffreddato ad aria, raffreddato ad acqua o raffreddato all'olio. Ciò include processi come ricottura, normalizzazione, tempra e tempera. I parametri specifici del trattamento termico devono essere determinati in base al materiale e all'uso dei requisiti dell'albero. Finitura: dopo il trattamento termico, la superficie dell'albero a gradino forgiato deve essere macinata, ruotata o altre forme di finitura per ottenere l'accuratezza dimensionale specificata e la finitura superficiale.

Ispezione e test: il passaggio finale è la rigorosa ispezione e test dell'albero finito per garantire che sia conforme a tutte le specifiche di progettazione e tecnica. Ciò include ispezione dimensionale, test di prestazioni meccaniche, ecc.